沙盘模型公司解说工控板模型制作对产品设计的影响是什么？

　　手工模版这一称谓是近期取的，怕大家看不懂，于是包头沙盘模型公司给它起了一个怪名。由于有人叫模制制作，有人称之为手工制版，其实都是把3D数据转换成实物模型，都叫做模型制作。

　　但是，手板型造型的制作在整个工业设计系统中占据了重要的一环，它既是工业设计外观形态和思维的验证，又是结构工程设计可行性的检验，是不可缺少的验证环节。

　　事实上，许多工设课程毕业的童鞋，对模型这个词，应该不陌生，在工业设计过程中就有模型制作这一环，而且是在学校学过泥模，对于为什么要制作模型应该早有答案。

　　当然，只要进入工具行业的朋友们对模型手板也不再陌生，当设计完成后，就需要把模型送出去制作。

　　手板件模型制作实际上是为了验证设计的可行性是否能达到理想的状态，在设计过程中还有哪些隐藏的缺陷，无论是造型缺陷还是结构缺陷，都需要手板模型的制作来验证。

　　(1)产业模式的定义。

　　产业模式：通常称为手板、首板造型及快速成型，主要有CNC加工、激光快速成型及硅胶模小批生产。

　　在工业新产品设计研究与开发过程中，普遍采用工业模型，能在短的时间内完成与设计一致的实物模型。设计者对产品进行确认、功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，获得设计认可。

　　(二)工业模型生产的作用。

　　1、外观设计评价；

　　可以分成：外形尺寸、拆件比例、颜色、材料和表面纹理等。

　　结构设计合理性的评价；

　　分：产品尺寸、组装方式、结构强度、配合间隙、材料选择等。

　　3、产品功能测试；

　　主要包括：装配试验、运行试验、跌落试验、电气试验、主板性能试验等。

　　4，投入前优化成本；

　　可以划分为：结件成本核算(哪些需要，哪些可以取消)，电气排布优化(如FPC走线方式等)，装配方式的成本优化等等。

　　5、模型展示；

　　主要包括：市场推广、电子展示会、电商摄影等。

　　【三】工业塑料的模塑工艺。

　　文档输出→审核分析与报价→拆装程序→CNC加工→手工修配→表面工艺处理→装配和质量检测→出货。

　　一、什么是设计文件输出？

　　A，三维模型文件，以STP文件格式为准。

　　CMF文档，产品工艺处理效果图。

　　菲林CDR文件，产品表面带有丝印LOGO或其它图案的CDR文件。

　　D、BOM表格列表，如需制作结构模型，则需列出各单件材料及制造数量说明。

　　E、特殊要求制作说明，如结构件需要手工装配，或2件需要电焊在一起，并有特别要求加工的零件说明。

　　2、审图分析及报价。

　　收到设计文件，并确认文件内容是否完整，如有不一致之处，及时与设计者沟通。

　　审核设计文件与制模3D是否一致，如有不一致之处，及时与设计者沟通。

　　模具加工制作的难点分析，表面处理的可行性分析，有问题及时与设计师沟通。

　　根据模具制造的难度，制造方法，评估生产周期，对客户进行报价。

　　三、拆装程序设计。

　　A，设计出的三维图纸用于加工分类拆件，一些不能直接加工实现的部分需要把一些零件拆开后再拼合起来。

　　B、将分类3D文件导入MasterCAM编程软件中，完成数控加工步骤的编程。

　　刀具的选择，不同的加工材料选用不同材料的铣刀，不同材料加工的吃刀数量不同。

　　四、数控加工。

　　首先，把实体材料固定在CNC工作台上，有许多固定的方法，可以使用双面胶、胶水、原子灰等。但要保障在可加工的范围内，并且不能使原料发生松散。

　　B、再起动机台可将编程好的3D文件资料自动送切CNC。

　　手修配。

　　首先，对CNC加工过的配件进行清理，清理不需要的毛边、残渣。

　　B、配件实物再次与3D文档进行核对，是否加工到位，若有遗漏，二次加工处理。

　　手工修补，配件上有加工困难，无法对其进行手工修补。

　　例如，如果小孔太深，加工时未完全打开，就需要用工具手工修补。例如刀具不能洗切的内直角，则需要工具来修补。

　　外型表面配有特殊配合面磨光，因为CNC加工后无法达到完全平整光面效果，会留下刀纹，需用砂纸打磨，用240-1200号砂号不等，从粗到细，这样才能做到想要的外观效果。

　　6、表面加工工艺。

　　按照CMF指示图对需要表面处理的附件进行分类。例如这些东西需要电镀，那些需要喷漆的，需要丝印的，等等，按要求分类。

　　B、根据分类需要外发表面加工的配件进行外发。

　　例如：电镀件或者铝合金氧化等，都要外发到电镀厂，或氧化厂，模厂不做。

　　要进行丝印，就需要外发菲林文件，制作菲林片，与丝印网板，待网板制成后，再取回丝印。

　　需要喷漆的可由喷漆师傅根据CMF喷漆，然后直接喷漆，再放入烤箱烘烤即可固化涂料。一般而言，厂家都会有自己的全套喷漆设备，否则生意不能做。喷漆时除喷漆产品外，还会附加喷色板，便于后期产品调色。

　　D，实心五金，若要做拉丝或喷砂雾面效果，则需要设计师提供砂号，如粗砂、细砂等，建议在CMF文件上标注清楚。如有人物的镭雕，请注明镭雕深度。

　　除常规表面处理外，如要制作半透膜、水转印、UV转印、IML等具有特殊表面处理的，手工板面的造型是很难达到真品那样的效果，所以，只能大概看一下效果，要看到效果，就是要在开模之后做出体现。

　　7、装配和质量检测。

　　等所有附件制作完成后，就需要进行组装，并且组装流程是在拆装程序设计阶段就完成了，和我们做结构一样，要把流程想清楚，才能开工，后期按照流程一步装配起来。

　　组装完毕后，要对总体模型进行检验，以满足设计要求。

　　例如，外观上看起来协调，不能有断裂，不能变形，不能间隙不均匀，或者张口等影响外观的问题。在结构配合上，要看件与件是否能组装好，是否有装配不到位、有过干涉、螺钉孔未加工到位等问题。

　　8，出货

　　对产品进行防摔包装，防止在运输过程中造成模具损坏等，可以快递司机直接送货上门。

　　【四】金属板材结构模型的制作流程。

　　一般模具厂家没有太多的钣金加工设备，很多大件是由外部五金制造商制造的，但为什么还要将模型手板厂制作出来？

　　由于模型制作完成后，还需和其它零件配合，因此仍需对模具制造商进行检查和修复。假如只是一个五金配件，并且给的起钱，还可以直接给五金制造商直接制作。

　　那硬件钣金件生产流程是什么？

　　图纸输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→钣金折弯加工→手修配→表面工艺处理→装配和质量检验→出货。

　　实际上，和塑模制作过程差不多，只是，板金件并没有直接由CNC加工出来，而是按照造型来制作形状的凸模，然后再一步来加工。

　　假如只是一件简单的钣金件，就不需要做这样一次凸模，直接用折弯机台面折弯即可。

　　【五】手板模型制作对产品设计的影响是什么？

　　因为模塑模具不同，开模加工成型，仍然存在许多缺点，对产品设计也会产生一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检验，一种是加工检验，一种是设计检验。

　　1、工艺检验。

　　外观模型检验，是否符合设计要求，表面处理工艺是否与设计相符，总体效果是否达到预期。

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